GRC构件，即玻璃纤维增强水泥（Glass Fiber Reinforced Cement），是由耐碱玻璃纤维、水泥、砂和外加剂混合而成的一种新型无机复合材料。  GRC构件于1965年在英国创制，经过不断的研究和自主开发，通过严格的工厂生产质量控制和严谨的生产安装技术，GRC构件可以替代当今市场上大部分常规建筑装饰材料。 简单来说，相对于大众接触较多的钢筋混凝土，可以理解为是用耐碱玻璃纤维代替钢筋，在构件中起到抗拉抗弯的作用。由于玻璃纤维具有高拉伸性能、细线径、柔软的品质，在GRC构件生产中具有很好的合规性。 因此，GRC构件成品有足够的强度满足10~15mm厚的常规要求。

GRC构件的制造工艺，尤其是机器喷涂工艺，决定了GRC构件的物理性能优于钢筋混凝土或石材等建筑装饰材料。 首先以水泥、砂子、水和外加剂为主要原料的混合砂浆充分搅拌，经检验合格的模具表面经机器与耐碱玻璃纤维混合，然后喷出高压力。 推出耐碱玻璃纤维。 连续长丝在喷枪中切割成标准短纤维，与砂浆混合物充分混合，射出的耐碱玻璃纤维短丝在砂浆中纵横交错。 机器每次喷涂3~4mm作为一层GRC构件施工层，这3~4mm厚就形成了多层耐碱玻璃纤维“网”，3~4层“施工层”就是这样操作的 ，喷枪以同样的方式移动。 交错，终于达到了要求的厚度，凝胶中已经形成了很多“网状纤维织物”。

GRC构件的主要优点：

‹ 厚度薄，重量轻，GRC构件一般只有10-20mm厚，是传统钢筋混凝土建筑产品厚度的1/5，所以GRC构件成品轻 重量轻，便于运输和安装；

‹ 灵活的外形设计，模仿性强。  GRC构件可以模仿多种天然材料的效果，如：石材、金属、木材等；

‹ 环保，除了原材料和生产过程的环保，安装和施工可以大限度地减少噪音和浪费；

‹ 耐酸碱，对比钣金，GRC构件做的板材相对便宜，不需要考虑腐蚀的维护；

‹ 防潮、耐热、耐腐蚀； 与木材相比，GRC构件更加耐用耐用；

‹ 安装速度更快，因为GRC构件的设计和生产都是在工厂完成，不受天气影响，质量容易控制，减少了湿作业和现场维护的时间。